Praegu kasutab enamik ettevõtteid plaati ja raami, tsentrifuugimist ja muid meetodeid, et eemaldada fermentatsioonipuljongist bakterid ja mõned makromolekulaarsed lisandid.Sel viisil eraldatud toitevedelikul on kõrge lahustuvate lisandite sisaldus, suur toitevedeliku maht ja madal toitevedeliku läbipaistvus, mille tulemuseks on puhastusmeetodite, nagu vaik või ekstraheerimine, madal efektiivsus järgnevas protsessis, mis omakorda suurendab tootmiskulusid.“Bona Bio” rakendas käärituspuljongi lisandite eemaldamise ja puhastamise tootmisprotsessis edukalt membraanide eraldamise tehnoloogiat, lahendas edukalt käärituspuljongi tööstusliku tootmise eraldamise, puhastamise ja kontsentreerimise probleemid ning saavutas samal ajal energia eesmärgi. säästmine, tarbimise vähendamine ja puhas tootmine.See pakub kääritamisettevõtetele säästlikke, täiustatud ja mõistlikke lahendusi.
Bona membraani eraldamise tehnoloogia eelised:
1. Membraanfiltreerimise kõrge täpsus tagab bioloogilise kääritamisvedeliku selgitava efekti, millel on traditsioonilise protsessiga võrreldes suured eelised, lisandite eemaldamine on põhjalik ja toote kvaliteet on ilmselgelt paranenud.
2. Membraanfiltreerimine toimub suletud keskkonnas, kõrge automatiseerituse astmega ning filtreerimisprotsess vähendab käärituspuljongi raiskamist ja toodete saastumist.
3. Membraanfiltreerimisprotsess võib toimida normaalsel temperatuuril (25 °C), faasimuutus puudub, kvalitatiivne muutus, keemiline reaktsioon puudub, toimeained ei kahjustata, kuumustundlikud koostisosad ei kahjustata ja energiatarbimist vähendatakse oluliselt.
4. Membraani filtreerimise protsess, seeneniidistiku saab taaskasutada, samal ajal puhastades, eemaldades lisandid, kontsentreerides ja puhastades toodet;
5. Membraani kontsentreerimisseadmetel on suur voog, kiire kontsentratsioonikiirus ning stabiilne ja usaldusväärne protsess;
6. Membraani kontsentratsioonil on kõrge filtreerimise täpsus ja filtreeritud vedelik on kõrge puhtusega.Seda võib kaaluda tootmises taaskasutamiseks, mis vähendab reovee väljajuhtimist ja omab head keskkonnakaitset;
7. Automatiseerituse aste on kõrge, ohutu ja usaldusväärne, vähendades tõhusalt töömahukust ning membraanfiltreerimisprotsess viiakse läbi suletud mahutis, et saavutada puhas tootmine;
8. Membraanielemendil on suur täiteala ja süsteemi väike ala, mis on mugav vanade tehaste tehnoloogiliseks ümberkujundamiseks, laiendamiseks või uuteks projektideks, mis võivad tõhusalt vähendada tootmiskulusid ja investeeringuid.
Nüüd tutvustab Shandong Bona Groupi toimetaja membraanide eraldamise tehnoloogia rakendamist bioloogilises fermentatsioonipuljongis.
1. Kasutamine antibiootikumide järelravis
Penitsilliini fermentatsioonifiltraadis on kõrvalsaadusi, jääkkeskkonda ja lahustuvat valku, mis põhjustab ekstraheerimisel emulgeerumist.Vesifaasi ja estri faasi on raske eraldada, mis mõjutab penitsilliini ülekannet kahe faasi vahel, pikendab ekstraheerimisprotsessi aega ning vähendab penitsilliini kontsentratsiooni ekstraheerimissektsioonis ja saagist.Penitsilliini fermentatsioonipuljongi töötlemine ultrafiltreerimismembraaniga võib tõhusalt eemaldada valke ja muid makromolekulaarseid lisandeid ning kõrvaldada ekstraheerimise ajal emulgeerumise.Pärast ultrafiltreerimist säilivad kõik lahustuvad valgud ning penitsilliini ultrafiltrimise ja ekstraheerimise kogusaagis on põhimõtteliselt sama, mis algne ekstraheerimissaagis ning faaside eraldumist on ekstraheerimisel lihtne saavutada, mis vähendab lahusti kadu, ei pea lisama demulgaatorit. ja vähendab kulusid.
2. Kasutamine vitamiinide järeltöötlemisel
C-vitamiin on tüüpiline kääritamise teel toodetud vitamiinitoode.Vc fermentatsioonipuljongi töötlemist membraantehnoloogiaga on palju uuritud ja industrialiseerimine on juba edukalt ellu viidud.Vc fermenteeritakse sorbitooliga bakterite toimel, moodustades vahepealse guloonhappe, mida pärast puhastamist edasi muundatakse ja toodetakse.Guloonhappe fermentatsioonipuljongit eeltöödeldakse tahkete lisandite ja mõnede valkude eemaldamiseks ning seejärel ultrafiltreeritakse makromolekulaarsete lisandite, nagu valgud ja polüsahhariidid, eemaldamiseks, puhastatakse ioonivahetuse järgmisse etappi sisenev toitevedelik, suurendatakse ioonivahetuskolonni vahetuskiirust ja vähendatakse regenereerimisvedeliku ja pesuvee tarbimine, vähendades seeläbi üheastmelist ioonivahetusprotsessi ja säästes energiat.Kui töödeldakse pöördosmoosmembraaniga, saab suurema osa toormevedelikus olevast veest eemaldada, selle asemel, et tootmises toimuks esmatasandi kontsentreerimine ja aurustamine.Membraanitehnoloogia kasutuselevõtt lühendab protoguloonhappe ekstraheerimise protsessi, vähendab happe-aluse regenereerimise jäätmevedeliku ja puhastusvee kogust ning vähendab kontsentreerimisprotsessi käigus tekkivat guloonhappe termilise lagunemise kadu, vähendades tootmiskulusid.
3. Kasutamine aminohapete järeltöötluses
Naatriumglutamaadi reovesi kuulub kõrge kontsentratsiooniga tulekindlate orgaaniliste reovete hulka, mis mitte ainult ei ole kõrge orgaanilise sisaldusega, vaid sisaldab ka palju NH4+ ja SO4^2-.Traditsioonilisel bioloogilisel puhastustehnoloogial on raske seda standardile vastavaks muuta.Ultrafiltratsioonimembraani kasutatakse bakterite ja bakterite eemaldamiseks naatriumglutamaadi reoveest.Makromolekulaarne valk ja muud komponendid, SS-i eemaldamise määr reovees võib ulatuda üle 99% ja CODcr eemaldamise määr on umbes 30%, mis võib vähendada bioloogilise meetodi töötlemiskoormust ja taastada valku reovees.
Membraani eraldamise tehnoloogia eelised on lihtsad seadmed, mugav töö, kõrge töötlemise efektiivsus ja energiasääst ning seda on laialdaselt kasutatud erinevates valdkondades.Teaduse ja tehnoloogia edenedes täiustatakse membraanide eraldamise tehnoloogiat pidevalt ja rakendatakse rohkemates tööstusharudes.
Postitusaeg: 20. aprill 2022